Pomiary sprężonego powietrza są niezbędne do skutecznego zarządzania systemem w celu uzyskania maksymalnej wydajności i niezawodności. Zaczyna się to od gromadzenia danych o sprzęcie za pomocą wybranego systemu rejestrowania danych. Po ustaleniu tych pomiarów użytkownicy powinni stworzyć punkt odniesienia dla istniejących warunków, bieżących poziomów wydajności i kosztów systemu sprężonego powietrza na określonym poziomie.
Aby ustalić punkt odniesienia, należy zebrać dane poprzez pomiar sprężarek:
w normalnych warunkach pracy
w innych istotnych warunkach (np. różne poziomy produktu, zmiany sezonowe itp.)
Po wprowadzeniu zmian w działaniu systemu (np. nowa linia bazowa)
Po wykonaniu pomiarów i ustaleniu standardów wydajności, dane można wykorzystać do analizy, czy system sprężarki działa optymalnie.
Aby poprawić efektywność energetyczną systemu, oto kroki w celu ustalenia linii bazowej w celu zmniejszenia zużycia energii:
Zmierzyć i zarejestrować moc i ciśnienie.
Porównanie przepływu (zużycia powietrza) i mocy wejściowej kW z wcześniejszymi odczytami.
Oblicz zużycie energii i skoreluj z poziomami produkcji.
Dostosuj elementy sterujące, aby uniknąć pracy przy niepełnym obciążeniu. W systemach wielosprężarkowych tylko jedna sprężarka powinna pracować przy częściowym obciążeniu. Wybierz sprężarkę o najlepszej wydajności przy częściowym obciążeniu.
Utrzymuj ciśnienie w układzie na najniższym możliwym poziomie.
Zapisuj i analizuj wszystkie odczyty temperatury. Podejmowanie działań w celu utrzymania wydajności sprężarki i zmniejszenia kosztów konserwacji i napraw.
Analizuj odczyty co tydzień.
Regularnie przeprowadzaj kontrole szczelności i naprawiaj wszystkie wycieki.
Rejestrowanie danych i ustalenie punktu odniesienia pomoże w zrozumieniu wydajności operacyjnej systemu i zapewni wskazówki dotyczące doboru sprężarek. Aby uzyskać więcej informacji na temat wykonywania dokładnych pomiarów i ustalania wartości bazowej systemu, skontaktuj się z ekspertem Atlas Copco już dziś.